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淮安重力铸造铸铝模具设计品质售后无忧

目录:新闻中心点击率:发布时间:2021-05-30 13:25:45

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铸造模具的生产流程是按照什么步骤来进行的

在工业当中,铸造模具的存在,还是有挺多,因为有很多地方,是要使用到铸造模具的,那么你是否有了解过铸造模具的生产流程,是按照什么步骤来进行操作的,操作人员需要按照什么上述的步骤来操作的,下面让广州铸造模具设计公司的小编来讲解。 1)ESI:此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和铸造模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白铸造模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。 2)报价:包括铸造模具的价格、铸造模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及铸造模具的交货期。 3)订单:客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。 4)铸造模具生产计划及排工安排:此阶段需要针对铸造模具的交货的具体日期向客户作出回复。 5)铸造模具设计:可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等。 6)采购材料 7)铸造模具加工:所涉及的工序大致有车、锣、热处理、磨、电脑锣、电火花、线切割、坐标磨、激光刻字、抛光等。 8)铸造模具装配 9)铸造模具试模 10)样板评估报告 11)样板评估报告批核

铸造模具设计的注意事项需要知道哪些?

在我们没有接触到这个行业的时候,我们肯定对这个行业,都不是很了解,只有接触过,才能够知道它的信息,铸造模具设计也是一样,那么铸造模具设计的注意事项需要知道哪些?下面让广州铸造模具设计公司的小编来跟我们讲解一下。 ⑴塑件外形及壁厚设计特别应思索有利于料流利通填充型腔,尽量防止尖角、缺口。 ⑵脱模斜度应取大,含玻璃纤维15%的可取1°~2°,含玻璃纤维30%的可取2°~3°。当不允许有脱模斜度时则应防止强行脱模,宜采用横向分型构造。 ⑶浇注系统截面宜大,流程平直而短,以利于纤维平均分散。 ⑷设计进料口应思索避免填充缺乏,异向性变形,玻璃纤维散布不匀,易产生熔接痕等不良结果。进料口宜取薄片,宽薄,扇形,环形及多点方式进料口以使料流乱流,玻璃纤维平均分散,以减少异向性, 不采用针状进料口,进料口截面可恰当增大,其长度应短。 ⑸铸造模具型芯、型腔应有足够刚性及强度。 ⑹铸造模具应淬硬,抛光、选用耐磨钢种,易磨损部位应便于修换。 ⑺顶出应平均有力,便于换修。 ⑻铸造模具应设有排气溢料槽,并宜设于易发作熔接痕部位。

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