长治承接铸造模具质量材质上乘

铸造模具设计的流程要按照什么工艺来进行？

每一个产品，都是有它的相应的流程，我们需要按照相应的流程，来进行工作才可以，不然就会造成产品的质量以及效果，没有达到相应的效果，铸造模具设计也是一样，那么铸造模具设计的流程要按照什么工艺来进行？下面让广州铸造模具设计公司的小编来跟我们说说。 铸造模具设计流程： 1、接受任务书： 一般有以下三种情况： A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。 B：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（三维电子图档，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二维工程图。（为常用情况） C：客户给定塑件样品，手板，实物。此时要求测绘塑件抄数处理，然后构建三维模型，再出二维工程图。 2、收集，分析和消化原始资料： A：分析塑件 a:明确塑件的设计要求，通过图样了解该塑件所用材料，设计要求，对复杂形状和精度要求高的塑件的使用场合，装配及外观要求等。 b:分析塑件的成型工艺的可能性和经济性 c:明确塑件的生产批量（生产周期，生产效率）一般客户订单内有注明。 d:计算塑件的体积和重量。 以上的分析主要是为了选用注射设备，提高设备利用率，确定铸造模具型腔数及铸造模具加料腔尺寸。 B：分析塑料的成型工艺： 成型方法，成型设备，材料型号，铸造模具类别等。 A：厂家操作工人的技术水平 B：厂家现有设备技术 C：成型设备的技术规范 D：厂家所常用厂商铸造模具材料及配件的订购和加工处理方法（ 在本厂加工） 4、确定铸造模具结构： 一般理想的铸造模具结构： A：工艺技术要求：几何形状，尺寸公差，表面粗糙度等符合国际化标准。 B：生产经济要求：成本低，生产率高，铸造模具使用寿命长，加工制造容易。 C：产品质量要求：达到客户图样所有要求。

汽车铸造模具设计模胚设计原则是按照什么原则来的

设计一样产品，是有着一定的设计原则的，而不是随随便便的进行设计的，我们必须是要按照相应的要求，来进行设计，这样才是符合规定的要求，惠州铸造模具设计也是一样，那么汽车铸造模具设计模胚设计原则是按照什么原则来的。 1、汽车铸造模具很多长都是大于500的，那么我们就要选用基准取数方便加工。 2、当内模仁一个方向尺寸大于300必须设计逼紧块，理由是方便做模师傅配模，且每个方向的逼紧块与内模仁接触面积必须大于侧面的2/3，逼紧块必须设计工艺拆装牙。 3、汽车铸造模具模胚宽度大于600mm以上，导套材质选用青铜，导柱长度设计时一定要注意是否有滑块斜导柱，或内置预复位。 4、原则上来讲，凡是需要拆开的模板都需要设计撬模槽，但小模（25以下包括25）设计对角，大模四个角都需要设计，且面针面底板撬模槽请设计靠近中托司，理由是中托司套是与板是紧配的。 5、汽车铸造模具模板之间要设计管钉来定位，保证铸造模具的精度。 6、汽车铸造模具设计时，模胚强度虽说是 ，必须要考虑的，但在这里还是要提一下，在设计时一定要保证铸造模具的强度，因为它太重要了，模胚强度没考虑好将会出现很大的损失。