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延吉小型机床铝铸件厂家全国发货

目录:新闻中心点击率:发布时间:2021-05-23 10:46:31

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铝合金重力铸造的缺陷分析

铝合金重力铸造就是用金属铸造而成的工艺,从而获得零件的铝合金和铝合金重力铸造件。铝合金重力铸造具有流动性,收缩性,热烈性,气密性,铸造应力,吸气性。 渣是氧化夹渣多分布在铸件的上表面,铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现气孔气泡就是三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过喷砂发现,内部气孔气泡可通过X光透视或机械加工发现气孔气泡在X光底片上呈黑色。就是铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色,浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍断口等检查方法发现。 通常分为两种情况 1.铸造裂纹。沿晶界发展,常伴有偏析,是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现 2.热处理裂纹:由于热处理过烧或过热引起,常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生 分析是在压铸件缺陷中,出现 多的是气孔。气孔特征。有光滑的表面,形状是圆形或椭圆形。表现形式可以在铸件表面、或皮下针孔、也可能在铸件内部。

铝合金重力铸造--简述铝合金铸件压铸过程中如何防止铁的混入

1.铝合金铸件一般都是以铝合金和锌铝合金作为原材料,并通过一定的工艺压铸而成的工件,在其生产过程中,为了保证铸件 终的质量和性能,每个环节都需要进行严格的空气。当然原材料的纯度也是需要关注的一方面, 怕的就是铁含量过大,那么具体要如何对这方面进行控制呢? 2.在进行铝合金铸件的压铸过程中,适当的加入一些铁元素可以减少粘模倾向,使得压铸成型更加方面。但是如果铁含量超过一定范围是,就会产生针状结晶,从而直接影响到工件的很多性能,因此要对其含量进行控制。 3.这并不是件简单的事,因为铁的存在非常普遍,所以要想真正控制好铝合金和锌铝合金中铁元素,不仅要进行来料检查,还要对压铸设备、工具, 终的回收料都 管理,从各方面防止铁的混入。

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